Waar populieren- en balsahout te kopen omg. Haarlem

LeonB

Berichten: 2087
Logs: 0 | 28 uur
Antwoord #25 September 16, 2009, 21:10:05
edit2Rapporteer  
Helemaal geweldig!!!  Ga zo door!!! ThumpsUp
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #26 September 23, 2009, 13:00:39
edit2Rapporteer  
Hier is ie dan................... De weekelijkse update van mijn freubelkunsten.

Gister de pu rand gegoten. Mooi goedje is dat. Je moet wel een beetje doorwerken, maar dat houdt het spannend.
Ik heb het volume uitgerekend voor een rand van 5mm dik(moet uiteindelijk 3mm worden). Die marge heb je toch wel nodig. Ik was even bang dat ik te weinig had.

3D tafel zit ook in elkaar. Ik heb alleen de klemmen (ala 3D tafel Leon) achterwegen gelaten.Ik werk met dubbelzijdige tape. De tips zijn inmiddels op 3mm dikte gefreesd.

Volgende week de edge frezen. Vraag me nog 1 ding af. Moet je dan continu je board draaien om deze haaks op je freesrichting te houden?

Verder volgende week ook de fingaten volgieten (moet dit met PU of epoxy?), inserts vastzetten (met epoxy) en schuren.

Het gaat best lekker, maar goed(bedoeld) advies is altijd welkom.
LeonB

Berichten: 2087
Logs: 0 | 28 uur
Antwoord #27 September 24, 2009, 07:42:01
edit2Rapporteer  
Gnehehehe.....daar staan ze dan, Ed en Willem Bever  (Zoooo lang geleden uit de Fabeltjeskrant Grin)

Persoonlijk giet ik de insertpluggen met epoxy gecombineerd met wat glassnippertjes. Pox is net ff wat harder. Maar ik weet dat er meerder zelfbouwers dat ook met PU doen.

Voor de rest kan je de vinpluggen gewoon dichtgieten met PU.

Rails kan je op 2 manieren shapen:

1) m.b.v een "opzet"-tool voor de freesbrug waarmee je automatisch een "bolling" in het dek kan frezen.

2) Freesbrug onder een vaste hoek plaatsen en de outline als referentie gebruiken.
Arwin "Prokiter" heeft daar een leuk tooltje voor verzonnen waardoor je de sidewalls in 1x schuin maakt....moet je maar ff zoeken voor een picca.

Bytheway....ik gebruik ook dubbelzijdig plakband om de core vast te zetten. Spanbeugels werken niet lekker

Keep up the good work!! ThumpsUp


Dirkie

Berichten: 479
Antwoord #28 September 24, 2009, 08:51:10
edit2Rapporteer  
Ziet er goed uit hoor!

Ik zet de core vast door hem met een stukken hout over de core heen vast te schroeven op m'n shapetafel + schoefje met houtje door een insertgat heen.

Rails shape ik door m'n bovenfrees onder een hoek te monteren op een alu constructie en vervolgens haal ik m'n kern er onderdoor. Bovenfrees elke keer een stapje verder.

Succes verder!
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #29 September 24, 2009, 16:46:51
edit2Rapporteer  
@ Dirk. Ik denk dat ik jou manier van frezen ga gebruiken. Die alu constructie heb ik toch al (zie foto). Nadeel is wel dat je telkens heel goed je tafel schoon moet blijven maken, want als er zaagsel onder komt.........

Over dat lamineren tast ik nog wel een beetje in het duister. Ik ga geen PBT's gebruiken, want het wordt een woody. Kan ik dan alles in 1 keer lamineren? 
Ik wil een rocker van 35mm en een concaaf van 3mm. Ik zat zelf te denken aan een springback factor van 1.4. Ik gebruik de layup die me eerder is voorgesteld door Leon
280 keper
220 ud
karuba
220ud
280 keper

Als ik een logotje print op rijstpapier. Plak ik dit op de kern, of tussen de lagen glas?

moet ik zowel onder als boven breatherdoek gebruiken? Klopt het dat je met die gaatjesfolie op je laminaat bijna niet meer hoeft te schuren? Ik ben namelijk bank om in het glas te schuren en witte plekken te maken. Scheurfolie heb ik toch niet nodig?

Hoop vragen. I know loser





Dirkie

Berichten: 479
Antwoord #30 September 24, 2009, 20:40:51
edit2Rapporteer  
Heel wat vragen... maar dat ken ik van het begin...

Daar gaan we:

Over het frezen: idd de tafel goed schoonhouden, ik gebruik een compressor om alles ff schoon te blazen. Moet je die wel hebben. Wat ook makkelijk is, het frezen met z'n 2en te doen, ieder aan 1 kant van de machine, kan je op een mooi gelijkmatig tempo de core onder de machine doorhalen, geeft het beste resultaat.

Als je geen PBT gaat gebruiken, zul je moeten aflakken met bijvoorbeeld DD lak. Die heb je gewoon doorzichtig trouwens. Dit moet omdat epoxy niet UV bestendig is en je boardje dus langzaam zwakker wordt door zonlicht.

Je hebt ook doorzichtige PBT's. Zou ik doen in jou geval (sterker nog, dat ga ik binnenkort zelf doen). PBT is slijtvast en je hoeft niet meer te lakken enzo, wat ook een hoop gedoe is + ook niet gratis is.

De layup is prima, niets meer aan doen.

Springbackfactor lijkt mij aan de lage kant. Ik zou niet alles in 1 keer lamineren, als was het maar omdat je nog wat kan bijstellen aan je rocker als je het in meerdere keren doet.

Je hebt juist wel scheurweefsel nodig, gaatjesfolie is optioneel, maar wel erg handig.

Zelf zou ik dus prepregs maken, dus eerst het weefsel op de PBT's plakken, onder ongeveer 0,4 bar onderdruk.

Op je natte weefsel leg je het scheurweefsel (zorgt er idd voor dat je niet hoeft te schuren, je houd een ruw oppervlak over). Daarop eventueel gaatjesfolie en dan de breather. Doe even extra breather op je afzuigpunten.

Dan eerst de top op de core lijmen. Dan de inserts vanaf onderen erin lijmen, daarna de onderkant.

En dan... nog een beetje schuren en eindelijk varen!

SUCCES!
LeonB

Berichten: 2087
Logs: 0 | 28 uur
Antwoord #31 September 25, 2009, 09:33:22
edit2Rapporteer  
Alles in 1x lamineren kan als je een compleet glasboard wilt persen.

Het is niet bepaald mijn favo bouwstijl (smeerboel Undecided), maar zo zou ik het doen volgens Oma's recept:

1) Rockertafel goed insmutzen met lossing nadat je het afdichttape hebt geplakt;

2) Maak 120 gr epoxy aan (inclusief harder+ een schepje Aerosil tegen het druipen) en rol daarmee de rockertafel in;

3) Lamineer de weefsels op de rockertafel:
280 glas-> 180 gr epoxymengsel (inclusief harder);
220 UD glas-> 120 gr epoxymengsel (inclusief harder);

4) Rol het dek van het board in met 60 gr epoxymengsel (+ een schepje aerosil)
op een aparte tafel.

5) Lamineer de weefsel op het dek van het board:
280 glas-> 180 gr epoxymengsel (inclusief harder);
220 UD glas-> 120 gr epoxymengsel (inclusief harder);

6) pak het "druipende" pakketje op en positioneer deze in de rockertafel en laat het board rusten op de tips;

7) rol het peelply uit op het dek en trek het strak;

8) rol het gaatjesfolie uit op het peelply

9) rol het breatherdoek uit op het gaatjesfolie;

10) rol het vacuumfolie uit op het breatherdoek;

11) controleer de positie van het board;

12) Leg nu heeeeel voorzichtig een zakje zand van (+/- 15 kg) op het folie. Het board zal nu gaan inzakken en controleer weer de positie van het board;

13) verwijder het beschermpapier van het tape en plak het folie vast;

14) zet de vacuumapparatus aan en laat deze een minuut of 5 lopen (manual mode) zodat alle lucht uit de weefsels kan ontsnappen;

15) Als alles goed is, schakel de aan/uit regeling bij;

16) 12 uur Wachten..... ThumpsUp

17) na lossing van het board, het verwijderen van het peelply en het afwerken van de rails, het weefsel inrollen met "schuurlaagjes" epoxy, zodat je het dek en de rails perfect kan schuren/polijsten zonder het weefsel te beschadigen;

DD-lakkie erop en klaar is Rijk ThumpsUp

Dirkie

Berichten: 479
Antwoord #32 September 25, 2009, 10:08:11
edit2Rapporteer  
Leon, waarom geen breather / gaatjes / scheurfolie laag op de rockertafel...?

Enne, moet jij niet naar Fuerte?
LeonB

Berichten: 2087
Logs: 0 | 28 uur
Antwoord #33 September 25, 2009, 10:22:18
edit2Rapporteer  
Omdat dit kans geeft tot inkapselen....niet doen. Het overtollige hars vindt toch zijn weg wel naar de het breatherdoek via de zijkanten.

En je hebt meteen een spiegelgladde bodem die je niet vlak hoeft te schuren Wink
Anyway...zaterdag nacht vertrek ik. Zondagochtend om 11:00 in het resort!! Joepie

(ik hoop alleen dat er nog een beetje wind over is.... Undecided)
Dirkie

Berichten: 479
Antwoord #34 September 25, 2009, 11:25:27
edit2Rapporteer  
K, weer wat geleerd, mocht ik het ooit zo willen doen.. Smiley

Veel plezier, 'may the wind be with you' he.. Smiley
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #35 September 25, 2009, 17:11:47
edit2Rapporteer  
Gasten, Het is me helemaal duidelijk. Bedankt voor jullie moeite. Ik denk dat hier een heleboel mensen mee geholpen zijn. Het is allemaal niet zo moeilijk, maar je moet het maar net weten.

@Leon, veel plezier in Fuerte.


Dirkie

Berichten: 479
Antwoord #36 Oktober 14, 2009, 08:26:02
edit2Rapporteer  
Hey Rijk, hoe staat het ermee, kunnen we al varen?
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #37 Oktober 28, 2009, 18:15:13
edit2Rapporteer  
Hey Dirk,
Wel aan het varen, maar nog niet op mijn nieuwe plank.

Weinig aan gewerkt ivm drukte op het werk en met school. Hij is inmiddels geshaped, inserts ingegoten. Met een testje vacuumtrekken is mijn koelkastmotortje ermee opgehouden. Nu op zoek naar een motortje van een grote koelkast. Over 2 weken moet ik weer lekker bezig zijn met mijn board. Ik zal de trouwe lezers het eindresultaat natuurlijk niet onthouden.
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #38 Oktober 06, 2010, 23:08:49
edit2Rapporteer  
Het project is weer onder het stof vandaan gekomen. Het ziet er naar uit dat ik mijn board dit jaar nog af ga krijgen.
Sinds mijn laatste post heb ik het volgende gedaan.
- transparante prepregs gemaakt (ala LeonB)
- De onderste prepreg op de kern geplakt
Prepregs zien er goed uit. Geen belletjes. Na het lamineren van de onderkant van het board viel het me tegen hoeveel rocker er overbleef. Ik wil tussen de 2,5 en 3 cm uitkomen. Ik heb nu net geen cm rocker. Hopen dat er na het lamineren van de bovenkant meer overblijft. 
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #39 Oktober 07, 2010, 21:48:03
edit2Rapporteer  
hier nog een paar fototjes van het project
Morres

Berichten: 9427
Antwoord #40 Oktober 11, 2010, 15:13:20
edit2Rapporteer  
Ben vandaag weer aan het freubelen geweest, maar niet zo heul veul opgeschoten. ThumpDown Gaten voor de bindingen en grabhandle gefreesd.

Ook een teststukje gemaakt voor het aangieten van de PU rand. Gelukkig eerst een teststukje, want het plastic wat er onder lag was niet bestand tegen de stof of de warmte die er vanaf kwam. zie foto

Iemand ervaring met plastic onder PU, of gewoon een vlakke plaat van het een of ander met lossingswas er onder?

M'n pa heeft in mijn afwezigheid al "stiekem" de vacuumpomp afgemaakt. Ziet er zeer profi uit moet ik zeggen. ThumpsUp

Volgende week dinsdag meer. Weer een week wachten  :'(




Jullie hebben de zelfbouwplannen van die vacuuummachine zeker hier weg: http://www.dream-models.com/eco/vacuumpump.html ? Smiley nice
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #41 Oktober 25, 2010, 17:33:04
edit2Rapporteer  
Yo Morres,
Ik heb de meeste info voor het maken van de pomp van dit forum, maar de onderdruk regelaartjes van conrad zijn duur. Dit was het goedkope alternatief. Blij dat je het mooi vind. Het werkt perfect, maar met een glazen injectiespuit zou het helemaal top zijn. Deze gaat een beetje stoef. Omdat de onderdruk de plastic wand hol trek gaat de plunjer lastig op en neer.

Wat telt is het eindresultaat, en als het goed is komt het boardje morgen af.

Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #42 Oktober 31, 2010, 11:46:54
edit2Rapporteer  
Hij is echt bijna klaar. Vinnetjes gieten, pads en straps bevestigen en dan testen. Can't wait.

Ik heb voor de vinnen een mal gemaakt van mijn oude Naish Haze vinnen. Deze heb ik wel eerst goed onder handen genomen met schuurpapier.

Logo geprint op transparante sheets. Is helaas een beetje vaag gebleven. Sheets voor een laserprinter gebruikt (op een laserprinter) Hoogste kwaliteit en papiersoort aangegeven, maar het werd niet beter dan dit.

Ben erg benieuwd wat jullie er van vinden.
Rijk

Geen avatar

Berichten: 30
Antwoord #43 November 02, 2010, 22:38:57
edit2Rapporteer  
hijs af
Dirkie

Berichten: 479
Antwoord #44 November 05, 2010, 09:41:13
edit2Rapporteer  
Ziet er zeeeer profi uit man! Lekker proberen nu!
LeonB

Berichten: 2087
Logs: 0 | 28 uur
Antwoord #45 November 06, 2010, 10:35:08
edit2Rapporteer  
Wat een gaaf board!!!  ThumpsUp
Op naar de volgende!! (maar school gaat voor.... Undecided )
2cool

Berichten: 79
Antwoord #46 November 25, 2010, 14:19:42
edit2Rapporteer  
Hey Leon,
Regelsysteem werkt perfect. Je kan 'm afstellen tot op een 100e bar onderdruk.

Ik heb mijn vacuumpomp bijna klaar volgens Rijk z'n voorbeeld, ik heb nog wel een vraag over dit systeem:

Is er iemand die mij kan vertellen hoe je op deze manier de onderdruk kan regelen?
« vorige volgende »
Ga naar:  


© 2002 - 2024 Kitehigh

Sorry, the copyright must be in the template.
Please notify this forum's administrator that this site is missing the copyright message for SMF so they can rectify the situation. Display of copyright is a legal requirement. For more information on this please visit the Simple Machines website.